纖維毯是散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時，"針刺制毯"借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

　　主要生產(chǎn)方法

　　主要有電阻爐和電弧爐兩種，纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法和甩絲-噴吹法等。無機(jī)纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

　　工藝流程

　　電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：

　　形成流股，合格配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成纖維毯。

　　電阻法噴吹(或甩絲)成纖、干法針刺制毯工藝：

　　根據(jù)其成纖方法不同，纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝：電阻法噴吹(包括平吹和立吹)成纖、干法針刺制毯工藝和電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。針刺制毯是借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時由于刺針上鉤狀針腳使纖維層互相緊密交織以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。 甩絲法是使熔體流股落到高速旋轉(zhuǎn)的離心輥表面上由于離心力的作用使熔體分散經(jīng)二級或三級離心輥加速將分散的熔體拉伸成纖維。

　　纖維毯是斷熱工程以及窯爐制造中經(jīng)常使用的絕熱保溫材料，強(qiáng)度高，質(zhì)量輕，高溫狀態(tài)下性能穩(wěn)定，絕熱效果好，能有效降低高溫設(shè)備的自重并大大縮短加熱爐膛時間從而達(dá)到節(jié)能目的。

　　纖維毯主要有陶瓷纖維毯、石棉纖維毯和玻璃纖維毯三種，由于石棉纖維毯具有致癌性而被越來越多的廠家淘汰，目前應(yīng)用最廣泛的陶瓷纖維毯，采用無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成的雙面針刺工藝成型產(chǎn)品。

　　針刺工藝可以精確控制針刺速度、網(wǎng)帶速度、布針密度使纖維互相緊密交織，大大提高了纖維毯的抗分層、抗風(fēng)蝕和抗拉伸性能，因為不使用結(jié)合劑，所以在高溫下依舊保持良好的性能。

　　但由于纖維毯采用的是無機(jī)纖維，在生產(chǎn)和使用過程中會產(chǎn)生灰塵，吸入有害，由于無機(jī)纖維的特性都容易引發(fā)過敏。

　　陶瓷纖維毯是一種新型輕質(zhì)耐火材料，采用特制硅酸鋁纖維長絲經(jīng)特別的雙面針刺工藝成型。經(jīng)過雙面針刺工藝后大大提高了纖維的交織程度、抗分層性能、抗拉強(qiáng)度和表面的平整度。纖維毯不含任何有機(jī)結(jié)合劑，以確保陶瓷纖維毯在高溫、低溫工況下均具有良好的可造性和穩(wěn)定性。

　　陶瓷纖維毯具有化學(xué)性能穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好，容重輕、耐高溫、低熱傳導(dǎo)率、低熱容量、抗機(jī)械振動好、受熱膨脹小、抗拉強(qiáng)度大、隔熱性能好，可吸音降噪等優(yōu)點，是取代石棉的新型材料，廣泛用于冶金、電力、機(jī)械、化工的熱能設(shè)備上的保溫。

　　外觀特性：

　　在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強(qiáng)度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。不含任何結(jié)合劑，耐溫為950-1400℃。顏色潔白、尺寸規(guī)整，集耐火、隔熱、保溫于一體。

　　應(yīng)用范圍：

　　航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫;軍用設(shè)備防火絕熱;工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保溫;高溫設(shè)備絕熱保溫;高溫管道絕熱保溫;電器元件隔熱防火;高溫墊片;模塊、折疊塊原料。