環(huán)氧陶瓷涂料是由環(huán)氧樹脂、石英砂、流平劑、防沉劑、增韌劑組成，經(jīng)化學固化形成涂層。因其組成中石英砂體積含量高達20%以上，涂層堅硬、致密、抗沖擊、耐磨，適用于鋼制管道、鑄鐵管道的內涂層和外涂層。用這種低本錢、高強度、高防腐性能的新材料襯里的大口徑鑄鐵管，正大批量出口科威特。

　　環(huán)氧陶瓷涂料用途

　　鑄鐵管大量用于城市自來水和生活污水的輸送，為防止管內積垢、減緩腐蝕，管內壁常襯涂水泥砂漿。隨著經(jīng)濟發(fā)達國家的家用洗滌、往污、殺菌化學藥劑的使用量日漸增多，水泥砂漿襯里層已逐漸不適應生活污水日益惡劣的腐蝕條件。自上世紀80年代起，美國出現(xiàn)了能對鑄鐵管及其水泥砂漿襯里提供更好保護的環(huán)氧陶瓷襯里，其產品名稱為Protecto 401，1981年在美國首次產業(yè)規(guī)模使用，其后陸續(xù)在美國、中東、南美和加勒比地區(qū)的數(shù)百英里球墨鑄鐵下水管內襯使用而無一失敗記錄。

    環(huán)氧樹脂水性化，起始采取外加乳化劑法，此方法乳化液穩(wěn)定性差，外加乳化劑殘留明顯降低固化物理化性能。目前，水性化技術轉向自乳化方法，即化學改性方法，利用環(huán)氧樹脂上環(huán)氧基、仲羥基及次甲基上的氫等活性反應基團，把其他親水基團或親水鏈段引入到環(huán)氧樹脂分子結構中，使環(huán)氧樹脂具有親油親水雙親性，從而實現(xiàn)水性化。改性后的環(huán)氧樹脂可分為離子型和非離子型2類。離子型水性環(huán)氧存在的主要問題：①水性樹脂與固化劑酸堿性差異較大，影響固化反應過程，涂膜表干過慢且性能下降;②通過酯化反應改性得到的水性環(huán)氧樹脂，因酯鏈容易水解，固化物耐水性降低;③通過接枝共聚，可得到高穩(wěn)定等優(yōu)點，但存在接枝反應影響因素多、反應不易控制、產物復雜等缺點。

　　非離子型水性環(huán)氧，即在環(huán)氧樹脂主鏈上接枝具有一定親水性非離子鏈段，其親水性不如成鹽的離子型水性環(huán)氧，貯存穩(wěn)定性較差，但它對環(huán)境pH不敏感，其水乳化物無論與酸性或堿性固化劑匹配都較好。本文采用環(huán)氧樹脂接枝胺類化合物為乳化劑乳化固體環(huán)氧樹脂，制得穩(wěn)定的環(huán)氧樹脂乳液，與自制水溶性胺類-環(huán)氧樹脂固化劑相配合，此種水性環(huán)氧樹脂體系的綜合性能全面達到或接近溶劑型體系。采用固體環(huán)氧樹脂乳液，僅憑體系水分蒸發(fā)，涂膜表干較快，利于施工。

　　水性環(huán)氧涂料在力學性能、耐化學品性、硬度、耐腐蝕性等方面達到或接近溶劑型環(huán)氧涂料;水代替有機溶劑，節(jié)省能源，利于環(huán)保。潮濕底材、氣體不易流通的環(huán)境，更宜采用水性環(huán)氧涂料。在混凝土封閉涂料、工業(yè)地坪涂料、工業(yè)防腐涂料等領域都具有廣泛的應用前景。深入研發(fā)水性環(huán)氧在更寬領域中應用，一定會取得更多更大的經(jīng)濟、社會效益。

　　環(huán)氧涂料是針對環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中外公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。

    環(huán)氧涂料施工方法及要求

　　1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑)，充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。最好先作固化小試。

　　2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

　　3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

　　4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

　　5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

　　6、涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

　　7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。

　　8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應適當延長。

　　9、最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。

　　1.防腐性能：環(huán)氧涂料，因其性能比較穩(wěn)定，會用時間比較久，所以，具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性能等。

　　2.施工工藝：環(huán)氧涂料的性能廣泛，大部分的環(huán)境都是適合使用的，施工工藝也是非常的簡單，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

　　3.涂層耐磨性：其涂料固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。