真石漆主要由各種顏色的天然彩石砂、高分子聚合物及相關助劑制成特種裝飾涂料，干結固化后堅硬如石，外表的裝飾效果酷似大理石和花崗巖，仿佛天然真石一樣。

　　真石漆裝飾后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅，和諧，莊重之美感，適用于各類建筑物的室內外裝飾，特別是在曲面建筑物上裝飾，可以達到生動逼真、回歸自然的功效。

　　真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能;因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。真石漆具有施工簡便，易干省時，施工方便等優(yōu)點。

　　真石漆涂層主要由三部分組成：抗堿封底漆，真石漆中間層和罩面漆。

　　1、抗堿封底漆

　　抗堿封底漆對不同類型的基層分為油性和水性.封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，其中的聚合物及填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞了基層表面的毛細孔，這樣基層表面就具有了較好的防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿，發(fā)花等，同時也增加了真石漆主層與基層的附著力。

　　2、真石漆中間層

　　真石漆中間層是由骨料，粘結劑(基料)，各種助劑和溶劑組成。骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種. 彩色骨料是天然石材經過粉碎，清洗，篩選等多道工序加工而成，具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結彩砂.普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂可調整顏色的深淺。

　　3、罩面漆

　　使用罩面材料主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也便于日后的清洗。

　　真石漆優(yōu)點：

　　1、真石漆裝飾性強，具有仿天然石材、大理石、花崗巖等種類。自然色澤，具有天然石材的質感，各種線格設計，能提供各種立體形狀的花紋結構，能從視覺上彰顯整個建筑的高雅與莊重之美 ，是外墻干掛石材最佳替代品。

　　2、真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，施工簡便，易干省時，施工方便等優(yōu)點。

　　3、真石漆的生產工藝簡單，成本低，性能優(yōu)異，向更高檔次開發(fā)前景廣闊，例如環(huán)保型、高彈性、不粘塵等。

　　4、真石漆的涂層施工干固后十分堅硬，指甲不能摳動，一般的真石漆如果在良好的天氣情況下施工三天后仍能用指甲摳動，應視為涂層太軟，原因主要是選擇的乳液不恰當。涂層抗水性良好，穩(wěn)定著色，不發(fā)白，無色差。

　　5、真石漆安全性能好，外墻采用石材干掛將加載上千噸額外負擔，嚴重危及生命財產。真石漆用料4-5㎏/㎡，僅占石材重量的1/30，附著力強，不會像石材整體脫落，有效保障安全。

　　真石漆缺點：

　　1、成膜過程中出現(xiàn)裂縫

　　在噴涂時，涂層覆蓋不夠均勻或者太厚，在表面成膜后會出現(xiàn)裂縫，甚至若干個星期后出現(xiàn)剝落，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法外，必要時應改變配方，重新制作。

　　2、平面偶爾會出現(xiàn)裂縫

　　主要原因可能是因為天氣溫差大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現(xiàn)場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層的干燥速度，噴涂距離以略遠為好。

　　3、脫皮

　　漆膜含有自重較大的碎石顆粒，膜厚比普通乳膠漆厚得多，就會出現(xiàn)真石漆漆膜與墻體表面粘附不牢而有局部掉下來的現(xiàn)象。

　　4、太陽暴曬發(fā)黃

　　部分真石漆的乳液(如苯丙、丙烯酸乳液)中含大量苯環(huán)，太陽照射后產生錕色效應，即苯環(huán)經光照分解變黃，再次影響了仿石的裝飾效果。

　　5、開裂

　　真石漆質地堅硬，硬則不韌，隨著墻體基層的龜裂，真石漆的部分漆膜也連帶龜裂，這對墻體裝飾效果而言是極其不利的。

    真石漆攪拌設備，即真石漆混合設備，用來專業(yè)生產真石漆涂料的設備。鑒于真石漆的特殊性，它是一種很稠厚的厚質建筑涂料，主要利用合成樹脂乳液、不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成。真石漆的生產過程具有特殊性，主要集中在物料攪拌程序，故不可使用普通涂料的生產設備，應使用專業(yè)的攪拌機生產。

　　設備運行時可以使物料三維翻滾，使其均勻混合，且能夠有效地消除死角，以及物料掛壁。

　　真石漆施工價格與它的施工工藝，以及真石漆本身價格有關。一般包工包料，價格在60-80元/平方米(供參考)，不過實際價格還得根據(jù)具體的情況而定。

　　真石漆配方：真石漆

　　純丙乳酸30%，天然彩石砂65%，增稠劑3%，增塑劑1%，其它助劑1% 。先加入乳液、增稠劑、增塑劑等助劑攪拌均勻，在慢慢加入天然彩石砂攪拌均勻即可包裝。

　　真石漆配方：抗堿性封閉底油

　　純丙乳酸60%，水35%，防霉、防腐劑2%，其它助劑3% 。先加入乳液、助劑等攪拌均勻，然后加入水攪拌均勻即可包裝。

　　真石漆配方：耐候防水保護面油

　　A組分：聚氨酯樹脂60% ，乙酸丁酯18%，二甲苯20%，抗紫外線劑1% ，其它助劑1% ，將其混合攪拌均勻，即可包裝。

　　B組分：HDI固化劑(75%)66%，醋酸丁酯34%，混合攪拌均勻，即可包裝。

　　注：面油需按A：B=4：1比例混合配制，攪拌均勻后方可使用，使用期限不能超過8小時，隨配隨用。

　　真石漆施工工藝

　　真石漆施工工藝的主要流程為基層處理→涂刷底漆→噴中層真石漆→打磨→成品保護→驗收。

　　1、基面準備程序

　　由于基面的狀況直接關系到真石漆的施工質量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收，具體要求介紹如下：

　　A、對于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護、干燥;對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進行真石漆的噴涂施工。

　　B、涂裝基面應堅牢平整，含水率10%以下，PH值10以下。測量基面含水率方法：晴天時利用透明膠布平鋪基面，以膠帶封合膠布四周，經2-4小時后，若膠布內部呈結露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。雨天后須在干燥3日以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白華，并導致剝落。

　　C、涂裝基面的表面強度，需在13.8mpa以上為標準。

　　2、防潮底漆噴涂程序

　　在噴涂真石漆前，先在基面上均勻地噴涂或滾涂一層防潮底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染，溶脹真石漆影響施工質量，防潮底漆干透時間約為60分鐘。

　　3、真石漆噴涂程序：

　　待防潮底漆干透后即可進行真石漆的噴涂施工，基本施工方法主要有以下兩種：

　　第一種是噴裝施工法：此法是使用特制噴槍進行施工。室內工程噴裝可一次完成，外墻則要分兩步進行;待第一層稍干后再作第二次噴涂。噴涂時務必使涂層厚薄均勻，不露底，浮點大小基本一致，噴涂總厚度以2-3mm為宜.或按不同設計要求而定。

　　第二種是混合施工法：即先用灰鏟在此墻體上薄薄地批抹一層真石漆，兩次的總厚度以2-3 mm為宜。這種施工方法省料，又能因表面浮點突出而同樣可干透。

　　表面打磨程序：在噴涂防水保護膜之前，需用專用砂紙等工具磨掉已干透的真石漆涂層表面的浮砂及粒之銳角，增加真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。

　　4、噴涂防水面漆程序

　　噴涂防水面漆一定要在真石漆完全干透后進行，防水面漆一般噴兩次，首先薄而均勻地噴涂一層防水面漆，約經過60分鐘待其硬化后，即可噴第二遍防水面漆，至此真石漆的全部施工程序即將完成。

　　真石漆施工工藝注意事項：

　　1、真石漆施工必須是在裝修工程的最后階段進行，以免未干透時的涂層被沾污或破損。

　　2、室外施工最好搭棚用防水薄膜頂防雨，風速過大也會影響噴涂的施工效果。

　　3、如在噴涂期間遇大雨，真石漆表面尚未噴涂防水保護膜時必須將已施工部分進行遮蓋，以防雨水沖刷，如一旦被雨水沖刷，則需視其受破壞的程度進行返工和修復。

　　4、確認真石漆完全干透后，應及時噴涂防水保護膜以防不測。

　　5、氣溫5℃以下的施工環(huán)境會影響涂料的成膜，因此在該氣溫條件下不宜施工。

　　6、用多支噴槍同時噴涂同一面墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果。