制作刨花板的原料包括了木材或者是木質(zhì)纖維的材料，膠粘劑和添加劑兩類材料，前者材料占了板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材、采伐的剩余物和木材加工的剩余物等等。加工成木片、木絲、刨花、鋸屑等等，統(tǒng)一叫做碎料材料。還有，非木質(zhì)材料比如植物莖稈、種子殼皮也可以制作成板材，它們的定名往往用作材料的名字，比如刨花板，蔗渣板等等。膠粘劑用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者的脂色比較淡，固化的溫度比較低，對很多植物原料比如麥稈、稻殼等等的刨花板都有良好的膠合效果，熱壓的溫度是195到210℃。在生產(chǎn)中廣為應(yīng)用，但是，也存在有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點(diǎn)。刨花的形態(tài)是刨花板質(zhì)量的決定性的因素，所以，首先要制造出合格的刨花。木材加工中剩余物的刨花再加工之后，可以用來當(dāng)作刨花板的芯層。表層的刨花主要用采伐或者是加工中的高級(jí)剩余物專門加工。

　　刨花的長、厚、寬的尺寸規(guī)格都因?yàn)樯a(chǎn)方法和用于制作芯層或者是表層等等不同的方面而產(chǎn)生差異。制備刨花的加工設(shè)備有削片機(jī)、再碎機(jī)、打磨機(jī)和纖維分離機(jī)，切削的方式有切削、切斷和破碎。為了獲得優(yōu)質(zhì)的刨花，要經(jīng)過初碎、打磨、再碎然后篩分等等的過程。經(jīng)過加工之后制成的刨花，它們的初含水率大致為40到60%，符合了工藝要求的含水率芯層為2到4%，表層達(dá)到了5到9%。所以，要用干燥機(jī)對初含水率不等的刨花進(jìn)行干燥的處理，使它們達(dá)到均勻的終含水率。然后，把經(jīng)過干燥的刨花和液體膠的添加劑進(jìn)行混合。通常情況下，在刨花的每平方米表面積上面，施膠8到12克。膠料由噴嘴噴出之后，成為直徑8到35微米的粒子，在刨花的表面上，形成一個(gè)非常薄但是也很均勻的連續(xù)膠層。然后，再把施膠之后的刨花鋪成板坯，它們的厚度一般是成品厚度的10到20倍，這樣就可以進(jìn)行預(yù)壓和熱壓的處理了。預(yù)壓壓力為0.2到2兆帕，用平板壓機(jī)或者是輥筒壓機(jī)進(jìn)行。

　　(1)優(yōu)點(diǎn)：

　　首先，刨花板有良好的吸音性能和隔音性能，同時(shí)刨花板絕熱、吸聲。

　　其次，刨花板的內(nèi)部是交叉錯(cuò)落結(jié)構(gòu)的顆粒狀，各個(gè)部分的方向的性能基本是相同的，橫向的承重力非常好。

　　第三，刨花板的表面是平整的，紋理逼真，容重也非常地均勻，厚度的誤差比較小，耐污染，耐老化，美觀大方，可以進(jìn)行貼面。

　　最后，刨花板在生產(chǎn)的過程中，用膠量比較小，環(huán)保系數(shù)相對比較高。

　　(2)缺點(diǎn)：

　　首先，刨花板的內(nèi)部是顆粒狀的結(jié)構(gòu)，不容易銑型。

　　其次，在裁板的時(shí)候，刨花板容易造成暴齒的現(xiàn)象，因此，部份工藝對加工的設(shè)備要求比較高，不適宜現(xiàn)場的制作。

　　第三，市場上的刨花板的質(zhì)量參差不齊，劣質(zhì)的刨花板的環(huán)保性很差，并且，它們的甲醛含量超標(biāo)嚴(yán)重，當(dāng)然，隨著國家對環(huán)保的重視，現(xiàn)在優(yōu)質(zhì)的刨花板的環(huán)保性已經(jīng)得到了相應(yīng)的保障。

　　(1)從外觀上看，橫斷面的中心部位的木屑的顆粒大小和形狀的長度一般在5到10MM的長度為宜，太長的結(jié)構(gòu)容易疏松，太短的結(jié)構(gòu)抗變形力比較差。

　　(2)人造板的防潮性取決于它們的密度和防潮劑，在水中浸泡之后，防潮性再好也不行，在北方地區(qū)，含水率一般要控制在6到8%是最好的。在南方地區(qū)，控制在8到10%之間是最好的，不然，板材容易吸濕發(fā)生變形的現(xiàn)象。

　　(3)從光滑度來看，一般情況下，上下是細(xì)點(diǎn)比較好，但是在一些特殊的情況下，比如粘防火板等等，太細(xì)了反而不好掛膠。